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静止扭矩传感器和动态扭矩传感器有什么区别呢
- 2019-05-06 -

        静止扭矩传感器和动态扭矩传感器差别不大。关键是二次仪表的采样速度。

        动态扭矩传感器通常用于测试扭矩急剧变化的情况。必须实现捕捉扭矩或扭矩的峰值,如拧紧机、电动扳手、电机输出扭矩、发动机输出扭矩、钻杆扭矩。

        静止扭矩传感器通常用于测试扭矩变化缓慢的情况。采样速度一般小于每秒50次,如测试手动扭矩扳手、变速器静负载扭矩等。在某些情况下,由于测试对象旋转,动态扭矩传感器也可以旋转。

        动态扭矩传感器可以测量弹性轴在扭矩作用下的电信号。利用应变电测量技术在弹性轴上形成应变桥,为应变桥提供动力。信号放大后,通过电压-频率转换,转换成与应变成比例的频率信号。静态扭矩传感器是基于电阻应变原理,将扭矩产生的应变转化为与之一致的电信号。

        扭矩传感器主要分为静态扭矩传感器和动态扭矩传感器。静态扭矩传感器的旋转不得超过360度。如果需要测量设备的静态工作扭矩,静态和动态扭矩都可以满足您的测量要求。为了节省成本,我们建议您选择静态扭矩传感器进行测量。如果需要测量设备的动态工作扭矩,只能选择动态扭矩传感器进行测量。

        动态扭矩传感器广泛应用于拖拉机、汽车、飞机、船舶和矿山机械。它们可以用来测量污水处理系统的扭矩和功率。它们也广泛应用于工业和加工工业。它们还用于检测各种旋转动力设备(如电机、发动机)的输出扭矩和功率。内燃机等。可用于制造粘度计。静态扭矩传感器的应用主要用于试验机、静态扭矩检测等测试系统。所以两者之间有一定的区别。中航电气专业生产各种类型的扭矩传感器,可以在扭矩测量方面提供合理的测量方案。